КЭМЗ представит локализованный Мультицентр


На выставке «Металлообработка 2019» ОАО «КЭМЗ» представит локализованную версию станка Мультицентр Porta Solutions - воплощение революционного метода «Гибкое Производство».
Мультицентр оптимален для производства мелких и средних партий деталей с быстрой переналадкой!
Он объединяет две технологии: агрегатного станка, так как имеет поворотный стол с 4 позициями, которые оснащены 4-мя столами-спутниками с вертикальной осью вращения, что делает станок высокопроизводительным, и обрабатывающего центра, так как имеет 3 полноценных независимых обрабатывающих центра, каждый с механизмом смены инструмента и магазином инструментов на 12/24/40 позиций, что делает станок гибким.
Мультицентр в журнале станкоинструмент 2019-2

Метод «Гибкое Производство» был разработан «Porta Solutions», чтобы отвечать на необходимость производить гибко партии изделий меньшего и меньшего объема.
Метод «Гибкое производство» благодаря высоко оптимизированным и конкурентоспособным производственным процессам:
  1. Пользователи обычных обрабатывающих центров увеличивают производительность и получают более крупные заказы без необходимости использования «батареи» из обычных обрабатывающих центров;
  2. Пользователи агрегатных станков добиваются большей гибкости и остаются конкурентоспособными при выполнении небольших заказов, благодаря возможности быстрой переналадки и наличию большого количества инструментов в магазинах.

Удельная стоимость обработки детали на Мультицентре в сравнении с тремя обычными обрабатывающими центрами значительно ниже:
  • Требуется только один оператор, вместо трех;
  • Высокая производительность: три шпинделя всегда в работе;
  • Требуется переналаживать только один станок, а не три;
  • Быстрая переналадка: замена производимой детали за 15/20 минут (около 5 минут на одну позицию);
  • Стоимость зажимной оснастки втрое меньше (один комплект вместо трех);
  • Контролировать детали, произведенные только на одном станке, а не на трех разных станках;
  • Потребляет втрое меньше энергии;
  • Занимает втрое меньше места;
  • Для автоматизации загрузки/разгрузки требуется один робот вместо трех.
Рабочая зона станка Мультицентр

Время цикла обработки детали на Мультицентре ориентировочно в 2,5 – 3 раза меньше, чем на обычном обрабатывающем центре.
Мультицентр легко и быстро переналадить под производство другой детали: нужно только заменить зажимную оснастку, так как весь необходимый инструмент уже установлен в магазинах станка, а программа обработки детали уже загружена в систему ЧПУ.
На Мультицентре можно обрабатывать полный комплект, так как за каждый полный цикл поворота стола обрабатывается до четырех разных деталей.
Обработка четырех разных деталей Мультицентр

ОАО «КЭМЗ» и «Porta Solutions» будут проводить обучающие курсы по применению метода «Гибкого Производства».
Мультицентр в журнале станкоинструмент 2019-2

Вам также может быть интересно:


Покрытие тефлоном PTFE FEP PFAПокрытие тефлоном PTFE FEP PFA
Беcцентровые токарные станки для круглых трубБеcцентровые токарные станки для круглых труб
Сборка механизма замка и нарезка ключейСборка механизма замка и нарезка ключей
Мультицентр трех- и пятишпиндельныйМультицентр трех- и пятишпиндельный
Горизонтальное ХонингованиеГоризонтальное Хонингование
Установки вертикального хонингованияУстановки вертикального хонингования
Производство корпуса перфоратораПроизводство корпуса перфоратора
Станок трансфер - корпус счетчика водыСтанок трансфер - корпус счетчика воды
Обрабатывающий центр для смесителейОбрабатывающий центр для смесителей
Мобильный робот для обслуживания станковМобильный робот для обслуживания станков
Линия автоматической мойки деталейЛиния автоматической мойки деталей
Центр для обработки тормозных дисковЦентр для обработки тормозных дисков
Линии для обработки строительных профилейЛинии для обработки строительных профилей